Minigenerador de nitrógeno para soldadura de 8 m³/h

Principales ventajas competitivas del producto

Comodidad y velocidad: este minigenerador de nitrógeno para soldadura de 8 m³/h utiliza tecnología avanzada y un distribuidor de flujo de aire único, lo que da como resultado una distribución del flujo de aire más uniforme y un uso eficiente de los tamices moleculares de carbono. Puede proporcionar nitrógeno calificado en aproximadamente 20 minutos.

Facilidad de uso: Este Mini Generador de Nitrógeno para Soldadura de 8 m³/h tiene una estructura compacta, está montado sobre patines, requiere poco espacio, elimina la necesidad de inversión en infraestructura y solo requiere una conexión eléctrica para producir nitrógeno en el sitio.

Economía: El proceso PSA es un método sencillo para la producción de nitrógeno, utilizando aire como materia prima. El consumo de energía es igual al de electricidad consumida por un compresor de aire, lo que ofrece ventajas como bajos costos operativos, bajo consumo de energía y alta eficiencia.

Principios de funcionamiento de los productos:

1. Adsorción por cambio de presión (PSA) para la producción de nitrógeno
Utilizando tamices moleculares de carbono como material central, bajo presión, los tamices moleculares adsorben preferentemente oxígeno, agua y dióxido de carbono. Debido a que el nitrógeno no se absorbe fácilmente, fluye directamente como gas producto. Bajo reducción de presión, los tamices moleculares se desorben y regeneran, continuando el ciclo.

2. Separación por membrana para la producción de nitrógeno
Utilizando las diferentes tasas de permeación de oxígeno y nitrógeno en las membranas de fibra hueca, el oxígeno penetra rápidamente a través de la membrana, mientras que el nitrógeno se enriquece.

3. Separación criogénica de aire para la producción de nitrógeno
Después de la licuefacción del aire, la diferencia de puntos de ebullición entre el oxígeno y el nitrógeno se utiliza para la separación por destilación.

Parámetros técnicos básicos clave

Aplicaciones

Soldadura láser: Baterías eléctricas, electrónica de precisión, aeroespacial, reducción de salpicaduras y porosidad.
Soldadura por reflujo/soldadura por ola SMT: producción de placas de circuito, que inhibe la oxidación de la soldadura y reduce las tasas de defectos.
Soldadura por arco térmico (TIG/MIG): Componentes estructurales de acero inoxidable y aleaciones de aluminio, mejorando la resistencia de la soldadura y la resistencia a la corrosión.
Industrias típicas: vehículos de nueva energía, semiconductores electrónicos, construcción naval, impresión 3D, dispositivos médicos, etc.

Nuestros socios

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son los requisitos de pureza del gas nitrógeno utilizado en la soldadura?
Generalmente se requiere al menos el 99,99%. Los requisitos específicos varían según el proceso y la confiabilidad del producto.

¿Qué podría estar provocando una disminución en la producción de nitrógeno?
R: Las causas comunes incluyen presión de entrada insuficiente, filtros obstruidos, sellos de válvulas neumáticas envejecidos y pulverización de tamices moleculares. Solucione el problema paso a paso o proporcione orientación remota para las pruebas.

¿Cómo pueden los clientes extranjeros obtener soporte técnico?
R: Puede contactarnos por correo electrónico o WhatsApp. Brindamos soporte tanto en chino como en inglés y respondemos a consultas de rutina dentro de las 24 horas.

¿Por qué se utiliza nitrógeno en la soldadura?
Para evitar que el metal se oxide a altas temperaturas con el oxígeno del aire, lo que puede provocar defectos de soldadura. El nitrógeno actúa como gas protector, creando un ambiente protector inerte en la zona de soldadura, aislando el oxígeno del exterior.