Compresor de aire de tornillo monoetapa VSD montado en tanque de 7,5 kW y 8 barras

El compresor de aire de tornillo VSD de una etapa, montado en tanque, de 7,5 kW y 8 barras Elily adopta un diseño todo en uno totalmente integrado, que combina el compresor principal y el tanque receptor de aire en un sistema unificado compacto con una presión de trabajo estable de 0,8 MPa.

La unidad del compresor y el tanque de aire están firmemente fijados sobre un bastidor base integrado. Todo el conjunto de tuberías internas y las estrictas pruebas de estanqueidad se completan completamente en la fábrica antes de la entrega. La instalación en el sitio es extremadamente conveniente: los usuarios solo necesitan conectar la fuente de alimentación y la tubería de salida de aire para iniciar la operación formal.

Equipado con un motor síncrono de imán permanente premium IE4 de alta eficiencia, el sistema VSD inteligente ajusta automáticamente la velocidad de funcionamiento del motor según el consumo de aire en tiempo real, evitando el desperdicio innecesario de energía.

Las pruebas prácticas de campo verifican que, con una presión de trabajo de 0,8 MPa y una carga operativa del 60 %, el modelo VSD de 7,5 kW ahorra 1,8 kWh de electricidad por hora en comparación con los compresores de pistón de velocidad fija convencionales de la misma especificación de potencia, lo que ofrece notables beneficios de ahorro de energía a largo plazo.

Ofrecemos versiones monofásicas de 220 V y trifásicas de 380 V, con un desplazamiento de aire estable que oscila entre 0,8 y 1,0 m³/min. El modelo monofásico de 220 V es especialmente adecuado para talleres de reparación de automóviles, pequeños talleres de procesamiento y fábricas domésticas sin acceso a energía trifásica.

La unidad funciona con un nivel de ruido ultrabajo de sólo 63 dB(A), más de 20 dB más silencioso que los compresores de pistón tradicionales. Se puede colocar directamente en las zonas de trabajo del taller sin necesidad de equipos de insonorización adicionales.

Equipada con un controlador inteligente digital LED de alta definición, la máquina admite monitoreo en tiempo real de la presión de descarga, frecuencia de operación, tiempo total de funcionamiento y datos de cuenta regresiva de mantenimiento. Cuenta con operación de arranque y parada automática: la unidad se detiene automáticamente una vez que alcanza el límite de presión superior preestablecido y se reinicia cuando la presión del sistema cae. Los usuarios pueden establecer libremente umbrales de presión superior e inferior personalizados para satisfacer sus demandas reales de uso neumático.

Especificaciones del producto:

Nota:

Capacidades estándar del tanque de aire por potencia: 

≤7,5kW (60–80L), 11–15kW (120L), 22kW (200L) 

Los tanques más grandes o las estructuras de tipo dividido se pueden personalizar; 

Consulte a nuestro equipo de ventas para más detalles.

Aplicaciones:

El compresor de aire de tornillo VSD de una etapa, montado en tanque, de 7,5 kW y 8 barras Elily es ampliamente aplicable para escenarios de demanda neumática de pequeña y mediana escala en múltiples industrias, y presenta una salida de presión estable, bajo nivel de ruido, importantes ahorros de energía y una fácil instalación.

1. Industria del caucho

Ideal para desmoldantes de vulcanizadores y sistemas de control neumático de fábrica. Manteniendo una presión de trabajo constante de 0,8 MPa, la unidad logra hasta un 30% de ahorro de energía. Con un bajo nivel de ruido de sólo 63 dB(A), se puede instalar directamente dentro de los talleres de producción y sirve como un excelente reemplazo para los ruidosos compresores de pistón tradicionales.

2. Industria del embalaje

Perfectamente adaptado para máquinas flejadoras y equipos de sellado. El diseño integrado todo en uno admite la operación plug-and-play para una rápida implementación en el sitio. Los filtros de precisión opcionales garantizan una salida de aire limpio. Con un desplazamiento de aire de 1,2 m³/min, el compresor puede accionar de forma estable de 2 a 3 máquinas envasadoras simultáneamente.

3. Industria del mecanizado CNC

Adecuado para soplado de virutas CNC, cambio de herramientas neumáticas y sujeción de piezas de trabajo. La fluctuación de la presión del aire se controla dentro de ±0,01 MPa, lo que garantiza eficazmente una calidad de mecanizado de alta precisión. La versión monofásica de 220 V disponible lo hace altamente adaptable para pequeños talleres de procesamiento de moldes con condiciones de energía limitadas.

4. Industria de procesamiento de vidrio

Proporciona potencia neumática estable para máquinas canteadoras de vidrio, equipos de perforación y procesos de corte por soplado de aire. El sistema VSD de imán permanente ajusta inteligentemente la salida de aire según la demanda real. El ruido de funcionamiento ultrabajo permite la instalación cerca de equipos de procesamiento sin afectar el entorno de trabajo.

5. Industria Cerámica

Ampliamente utilizado para la eliminación de polvo de pasta verde cerámica, control automático de acristalamiento y suministro de aire auxiliar para prensado de ladrillos. El tanque de aire integrado simplifica el diseño de la tubería y reduce la complejidad de la instalación. Equipado con filtración de alta eficiencia, el compresor funciona de manera constante incluso en entornos de taller con mucho polvo.

6. Industria de la carpintería y del mueble

Diseñado para pistolas de clavos neumáticas, equipos de pulverización y trabajos de eliminación de virutas de tallado. La versión plug-and-play de 220 V se adapta a las fuentes de alimentación civiles convencionales. Con solo 63 dB(A) de ruido y una superficie compacta de 0,53 m², es muy adecuado para pequeños talleres de carpintería y muebles.

7. Industria de impresión y teñido

Admite el funcionamiento estable de máquinas de impresión, equipos de plegado y máquinas de estampado. La presión de aire constante garantiza una succión de aire confiable y un control de tensión durante la producción. Hay secadores de aire opcionales disponibles para proporcionar aire comprimido seco y limpio para procesos de impresión y teñido de alto nivel.

8. Industria del termoformado

Se aplica especialmente para operaciones de desmoldeo con presión positiva y soplado de aire en la producción de termoformado. El tanque receptor de aire incorporado hace frente eficazmente al elevado consumo instantáneo de aire. El modelo compacto de 220V es ideal para fábricas de termoformado pequeñas y medianas.

9. Succión por vacío y sujeción de piezas de trabajo

Compatible con máquinas CNC y equipos de grabado para fijación de piezas al vacío. La salida estable de presión positiva de 0,8 MPa impulsa los generadores de vacío de manera consistente, evitando el desplazamiento de la pieza de trabajo y asegurando una sujeción precisa durante el procesamiento de alta velocidad.

10. Manejo de materiales y sistemas de vacío centralizado

Adecuado para transporte neumático de materiales, limpieza de polvo en talleres y sistemas centralizados de suministro de aire en fábricas. La estructura integrada simplifica enormemente la instalación del sistema. Se pueden configurar secadores y filtros de precisión opcionales para cumplir con diversos requisitos de calidad del aire industrial.

Fortaleza de la empresa

Guangdong Yili Machinery Equipment Co., Ltd., que opera bajo la marca Elily, fue fundada en 2010. Como empresa de alta tecnología certificada por la provincia de Guangdong, nos centramos en la investigación y el desarrollo y la fabricación de compresores de aire de tornillo VSD de imán permanente.

Nuestra base de fabricación cubre un área de planta de 20.000 metros cuadrados con una capacidad de producción anual de más de 5.000 unidades compresoras. Nuestros productos se exportan a más de 40 países y regiones de todo el mundo.

Hemos construido líneas exclusivas de producción y prueba para modelos de compresores de doble función todo en uno de bajo consumo. Cada unidad terminada equipada con un tanque receptor de aire pasa una inspección de fábrica de todo el sistema de 30 minutos que cubre pruebas de retención de presión, aumento de temperatura, ruido y vibración antes del envío.

Todos los tanques receptores de aire combinados son recipientes a presión certificados a nivel nacional y completos con certificados de inspección de supervisión oficial, que cumplen plenamente con los estándares de seguridad para garantizar un funcionamiento confiable y seguro para los usuarios.

Procedimiento de inspección y control de calidad

1. Todos los lotes de materia prima entrantes son estrictamente inspeccionados por el Centro de Control de Calidad interno. Los materiales calificados se entregan al Departamento de Almacenamiento y Logística para su almacenamiento estandarizado. Las materias primas no calificadas se rechazan directamente y se devuelven a los proveedores.

2. Los inspectores de calidad in situ realizan controles de calidad en tiempo real durante todo el proceso de producción. Los productos que cumplen con los estándares de calidad continúan con los procedimientos de producción posteriores y se toman muestras para realizar pruebas de rendimiento profesionales. Los productos descalificados requieren ajuste técnico o suspensión inmediata de la producción. Todos los productos terminados se someten a una inspección completa al 100% y solo los productos totalmente calificados pueden ingresar al siguiente proceso de producción.

3. Todos los productos que no cumplen con los estándares de inspección se clasifican como productos defectuosos y se aíslan de acuerdo con las normas de gestión de calidad.

4. Al final de cada turno de producción, los inspectores llevan a cabo una inspección final exhaustiva de todos los productos producidos durante el turno. Los productos calificados están aprobados para el almacenamiento en almacén. Los productos no calificados se envían para reelaboración e inspección secundaria. Los productos que pasen la reinspección se almacenarán, mientras que los productos persistentes que no cumplan con los requisitos se clasificarán como productos defectuosos.

5. Antes de la entrega, cada lote de producto se somete a una estricta inspección final de calidad de salida. Sólo se aprueba el envío de productos totalmente calificados. Cualquier producto no calificado se identifica como defectuoso y nunca será entregado a los clientes.

Comentarios genuinos del cliente

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuáles son las diferencias entre los modelos de 220 V y 380 V?

R: La principal diferencia radica en el suministro de energía: el modelo de 220 V adopta un suministro de energía monofásico, mientras que la versión de 380 V requiere energía trifásica. En términos de salida de aire, el caudal de la unidad de 220 V con la misma potencia nominal es aproximadamente entre un 15 % y un 20 % menor que el de la unidad de 380 V, debido a la eficiencia operativa ligeramente menor de los motores monofásicos.

P: ¿La unidad realmente sólo produce 63 decibeles de ruido?

R: Cuando se mide a 1 metro de distancia del compresor de 7,5 kW completamente cargado, el nivel de ruido oscila entre 63 y 65 dB(A), comparable al volumen de una conversación cara a cara diaria. Situado en un rincón del taller, apenas distribuye el trabajo y la comunicación habituales.

P: ¿Existe riesgo de explosión en el tanque receptor de aire todo en uno?

R: No hay riesgo de explosión. El receptor de aire es un recipiente a presión certificado a nivel nacional, diseñado para soportar una presión 1,5 veces la presión máxima de trabajo. Cada unidad pasa una estricta prueba de retención de presión antes del envío a fábrica. Además, una válvula de seguridad incorporada libera automáticamente el exceso de presión una vez que se excede el umbral de presión, lo que garantiza un funcionamiento seguro.

P: ¿Está disponible el control remoto del teléfono móvil?

R: El controlador estándar solo admite configuración de parámetros y visualización de datos en el sitio sin acceso remoto a la aplicación móvil. Si necesita arranque/parada remotos o monitoreo de datos en tiempo real, se puede equipar un módulo IoT opcional. Comuníquese con nuestro equipo de ventas para obtener más detalles.

P: ¿Cómo manejar las fallas de la máquina dentro del período de garantía?

R: Comuníquese primero con nuestro equipo de posventa para un diagnóstico remoto de fallas. Si es necesario reemplazar componentes, enviaremos repuestos mediante envío urgente sin cargo. La máquina completa disfruta de una garantía de 12 meses, mientras que los componentes principales están cubiertos por una garantía de 3 años.

P: ¿Podemos probar la máquina en el sitio o solicitar un reembolso?

R: Las pruebas de máquinas in situ están disponibles en nuestra sede de Dongguan. Para unidades enviadas con configuraciones personalizadas, no se aceptan devoluciones no relacionadas con la calidad sin consulta previa. Sin embargo, ofrecemos soluciones integrales que incluyen resolución remota de problemas de video y reabastecimiento gratuito de accesorios para resolver sus problemas operativos.