El compresor de aire de tornillo rotativo de una sola etapa VSD de baja presión montado sobre patines Elily de 55 kW está personalizado profesionalmente para escenarios de demanda de aire industrial de baja presión y alto flujo. La presión de trabajo se puede personalizar libremente entre 3 y 6 bar, lo que elimina fundamentalmente el enorme desperdicio de energía de la solución tradicional que utiliza compresores de alta presión combinados con válvulas reductoras de presión. Produce aire comprimido a baja presión que coincide con precisión con los requisitos de producción reales desde la fuente, logrando un suministro de aire científico y que ahorra energía.
Adoptando un diseño estructural todo en uno montado sobre patines, toda la máquina integra el compresor de tornillo, el motor de imán permanente, las tuberías de precisión y el sistema de control inteligente en una base unificada. Totalmente preensamblada, cableada y probada en fábrica, la unidad solo requiere conexión de agua y energía en el sitio para comenzar a funcionar. Al ofrecer una instalación sencilla, ocupa poco espacio y no requiere una construcción compleja en el sitio, acorta en gran medida los ciclos de puesta en marcha del proyecto.
En términos de rendimiento energético, el compresor está equipado con un motor de frecuencia variable de imán permanente Clase 1 de eficiencia ultra alta IE5, que ofrece una eficiencia energética entre un 5% y un 10% mayor que los motores industriales convencionales. Cooperado con un sistema de control inteligente continuo VSD, ajusta la velocidad de funcionamiento en tiempo real de acuerdo con el consumo dinámico de aire, controlando la fluctuación de presión dentro de ±0,01 MPa y logrando un ahorro integral de energía del 20 % al 50 %. En condiciones de trabajo de baja carga, la unidad desacelera automáticamente o entra en modo de suspensión, con el consumo de energía sin carga reducido a menos del 15% de la potencia nominal, lo que reduce efectivamente la pérdida de energía en inactivo.
Todos los componentes principales adoptan marcas industriales de primer nivel, incluida la unidad principal de tornillo de alta eficiencia Hanbell, el motor de imán permanente de ahorro de energía de grado 1 y el convertidor de frecuencia profesional de alto rendimiento. Las configuraciones coincidentes premium garantizan un funcionamiento de alta eficiencia, estable y sin fallas a largo plazo de todo el equipo.
Este compresor de alto flujo y baja presión se aplica ampliamente en las industrias textil, de fabricación de vidrio, química, de tratamiento de agua y de alimentos y bebidas. Es especialmente ideal para la renovación con ahorro de energía de líneas de producción antiguas caracterizadas por un alto consumo de energía y uso de aire volátil. Los datos operativos prácticos muestran que la inversión adicional en equipos se puede recuperar completamente en un plazo de 12 a 24 meses a través de beneficios de ahorro de energía, lo que genera notables ventajas en costos operativos a largo plazo para las empresas.
| Artículo | Presupuesto |
| Modelo | LGPM75A (versión personalizada de baja presión de 55 KW) |
| Presión de escape | 0,3-0,8 MPa (personalizable a optimización de baja presión de 0,6 MPa) |
| Volumen de escape | Aprox. 16m³/min a 0,3MPa / 10m³/min a 0,8MPa |
| Método de enfriamiento | Refrigerado por aire |
| Temperatura de escape | Temperatura ambiente +15 ℃ |
| Cantidad de aceite lubricante | 30L (refrigerante exclusivo para compresor de tornillo) |
| Ruido | 80±2dB(A) |
| Método de inicio | Arranque del inversor de imán permanente |
| Potencia del motor | 55 KW/75 CV |
| Fuente de alimentación | 380V/50Hz |
| Clasificación de protección | Clasificación IP54/F |
| Dispositivos de protección de seguridad | Alta temperatura, alta presión, bloqueo, sobrecorriente, pérdida de fase, fase inversa, inestabilidad de voltaje |
| Indicadores de mantenimiento | Filtro de aire, filtro de aceite, separador de aceite, refrigerante |
| Controlador de microcomputadora | Regulación de velocidad, control automático, visualización de estado, almacenamiento de datos. |
| Método de transmisión | conexión directa |
| Tamaño de salida | RP2" |
| Dimensiones generales | 1700×1200×1580 milímetros |
| Peso Total | 970 kilogramos |
Contamos con un equipo técnico de más de 20 ingenieros senior y los miembros del equipo central cuentan con más de 10 años de experiencia en la industria de equipos de gas. La empresa ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 y nuestros productos principales cuentan con la certificación CE. Llevamos a cabo un control de calidad de extremo a extremo, desde la inspección de la materia prima hasta el envío del producto terminado para garantizar un rendimiento estable y confiable de cada unidad.
Alcanzamos una capacidad de producción anual de más de 2.000 unidades. Los modelos estándar se pueden entregar en un plazo de 15 a 20 días laborables. Nuestros productos se exportan a más de 30 países y regiones del sudeste asiático, Medio Oriente, Europa y América.
Nos atenemos al suministro directo de fábrica y admitimos la personalización OEM. Ofrecemos soluciones de gas rentables y de alto rendimiento a clientes globales con calidad confiable y respuesta rápida.
Todas las unidades de exportación se embalan en cajas de madera o cajones de acero aptos para exportación y libres de fumigación. Los cojines internos que absorben los golpes y las membranas impermeables están equipados para resistir el impacto y la humedad durante el transporte marítimo y aéreo de larga distancia.
Mantenemos una cooperación a largo plazo con los principales transportistas, incluidos COSCO y Maersk, y respaldamos envíos FCL y LCL. El plazo de producción estándar para los modelos normales es de 15 a 20 días laborables. El tránsito marítimo tarda aproximadamente entre 7 y 12 días hacia el sudeste asiático y entre 25 y 35 días hacia Europa y América.
Hay varios términos comerciales disponibles, incluidos FOB Shenzhen/Guangzhou, puerto de destino CIF y fábrica EXW. Una vez que se envíen las mercancías, le proporcionaremos el número de seguimiento completo para el seguimiento de la carga en tiempo real. Nos comprometemos a entregar su equipo de forma segura.
P: ¿Puede el compresor de aire de una etapa VSD de baja presión montado sobre patines de 55 kW funcionar a 0,8 MPa?
R: Sí. La unidad soporta una presión de trabajo estándar de 0,8 MPa. Más importante aún, logra una eficiencia energética mucho mayor cuando funciona en rangos de baja presión de 0,3 a 0,6 MPa, lo que se adapta perfectamente a los requisitos de producción de alto flujo y baja presión.
P: ¿Este modelo montado sobre patines requiere un gabinete de control separado?
R: No se necesita ningún gabinete de control externo. El sistema de control inteligente, los componentes eléctricos y el cableado están completamente integrados en la unidad montada sobre patín, lo que permite una instalación plug-and-play.
P: ¿Es fácil comprar repuestos después de la venta?
R: Todos los componentes principales adoptan marcas industriales estandarizadas reconocidas con especificaciones universales. Las piezas de repuesto están ampliamente disponibles con plazos de entrega cortos en todo el mundo, lo que garantiza un mantenimiento diario conveniente y de bajo costo.
P: ¿Qué proyectos industriales de baja presión ha completado su empresa?
R: Tenemos una rica experiencia práctica en el servicio de plantas de tratamiento de aguas residuales, fábricas de cemento, plantas de procesamiento de vidrio, fábricas textiles y empresas químicas. Se pueden proporcionar casos completos del proyecto y fotografías del sitio para su verificación.
P: ¿Cuál es la principal ventaja de un compresor de tornillo de baja presión dedicado en comparación con un compresor de alta presión convencional con válvula de alivio de presión?
R: Los compresores tradicionales de alta presión desperdician una gran cantidad de energía mediante la reducción de presión. Nuestra unidad de baja presión dedicada de 3 a 6 bar genera la presión exacta requerida directamente desde la fuente, lo que reduce el consumo de energía inútil entre un 20% y un 50%, lo que genera ahorros de costos obvios a largo plazo.
P: ¿Puede esta máquina funcionar las 24 horas seguidas?
R: Sí. Diseñado con una estructura de servicio continuo de grado industrial, un sistema de enfriamiento ampliado y una unidad compresora Hanbell estable, admite operación ininterrumpida las 24 horas del día, los 7 días de la semana para una producción en fábrica durante todo el año.
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